分切机,顾名思义,就是将宽幅的材料分切成窄幅的机器。它广泛应用于造纸、印刷、包装、胶粘制品等行业,是这些行业中不可或缺的重要设备。分切机的工作原理其实并不复杂,简单来说,就是通过刀片与母卷的相向旋转,将宽幅的材料切割成多条窄幅的卷材。
想象你手里拿着一张宽大的纸,你想要把它剪成多条窄条,你会怎么做?或许你会用剪刀,小心翼翼地剪出一条条缝隙,再一刀刀剪下来。而分切机,就是自动化版本的“剪刀”,它可以快速、精确地将宽幅的材料分切成多条窄幅的卷材,而且误差极小。
在使用分切机之前,必须做好充分的准备工作,这样才能确保机器的正常运行,并延长机器的使用寿命。开机准备主要包括以下几个方面:
首先,要确保分切机的电源供应正常。打开电气隔离开关,按下Emercency stop reset(停止复位键)及Ready to run(准备加工键),钥匙打开Machine(机械)到Run(开启)模式。在主操作台上检查电压、电流是否正确稳定。这是为了保证机器能够正常启动,并避免因电源问题导致的故障。
接下来,要打开液压电源开源,同时检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。液压系统是分切机的重要组成部分,它负责驱动刀片和压辊的运动。如果液压系统出现问题,将会影响机器的正常运行,甚至导致安全事故。
要打开起动截流阀,检查气压是否正确不小于6.0bar且稳定。气压是分切机中另一个重要的动力来源,它负责驱动穿膜装置和接膜台。如果气压不足或不稳定,将会影响穿膜和接膜的效果,甚至导致材料撕裂。
完成以上准备工作后,你就可以正式开始使用分切机了。
在正式开始分切之前,还需要根据需要设定一些参数,这样才能确保分切的精度和效率。参数设定主要包括以下几个方面:
根据分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。不同的材料需要不同的分切参数,比如薄膜的厚度不同,刀片的锋利程度和切割速度就需要相应调整。如果参数设置不当,将会影响分切的精度,甚至导致材料损坏。
从PDF中提起相应的BOPP膜档案。BOPP膜是一种常见的薄膜材料,广泛应用于包装行业。提取BOPP膜档案可以确保分切参数的准确性,从而提高分切的效率和质量。
设定相应规格膜的收卷长度、宽度。收卷长度和宽度决定了最终产品的尺寸,因此需要根据实际需求进行设定。如果收卷长度或宽度设置不当,将会导致产品尺寸不符合要求,甚至无法使用。
选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。收卷工位的选择会影响收卷的效率和质量,因此需要根据实际情况进行选择。压辊臂和压辊的调整可以确保材料在分切过程中保持平整,避免出现褶皱和断裂。
完成以上参数设定后,你就可以开始上料了。
按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机的放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。上料是分切过程中的第一步,也是非常重要的一步。如果上料不当,将会影响分切的精度和效率,甚至导致材料损坏。
当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使
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你有没有想过,那些我们习以为常的薄膜、纸张、胶带,它们是如何从一大卷的原材料变成我们手中整齐的小卷?这背后,离不开一台神奇的机器——分切机。它就像一位巧手的魔术师,将宽幅的材料巧妙地分切成多条窄幅的卷材。今天,就让我们一起走进分切机的世界,详细了解一下它的操作流程,感受科技带来的便利与神奇。
分切机,顾名思义,就是将宽幅的材料分切成窄幅的机器。它广泛应用于造纸、印刷、包装、胶粘制品等行业,是这些行业中不可或缺的重要设备。分切机的工作原理其实并不复杂,简单来说,就是通过刀片与母卷的相向旋转,将宽幅的材料切割成多条窄幅的卷材。
想象你手里拿着一张宽大的纸,你想要把它剪成多条窄条,你会怎么做?或许你会用剪刀,小心翼翼地剪出一条条缝隙,再一刀刀剪下来。而分切机,就是自动化版本的“剪刀”,它可以快速、精确地将宽幅的材料分切成多条窄幅的卷材,而且误差极小。
在使用分切机之前,必须做好充分的准备工作,这样才能确保机器的正常运行,并延长机器的使用寿命。开机准备主要包括以下几个方面:
首先,要确保分切机的电源供应正常。打开电气隔离开关,按下Emercency stop reset(停止复位键)及Ready to run(准备加工键),钥匙打开Machine(机械)到Run(开启)模式。在主操作台上检查电压、电流是否正确稳定。这是为了保证机器能够正常启动,并避免因电源问题导致的故障。
接下来,要打开液压电源开源,同时检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。液压系统是分切机的重要组成部分,它负责驱动刀片和压辊的运动。如果液压系统出现问题,将会影响机器的正常运行,甚至导致安全事故。
要打开起动截流阀,检查气压是否正确不小于6.0bar且稳定。气压是分切机中另一个重要的动力来源,它负责驱动穿膜装置和接膜台。如果气压不足或不稳定,将会影响穿膜和接膜的效果,甚至导致材料撕裂。
完成以上准备工作后,你就可以正式开始使用分切机了。
在正式开始分切之前,还需要根据需要设定一些参数,这样才能确保分切的精度和效率。参数设定主要包括以下几个方面:
根据分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。不同的材料需要不同的分切参数,比如薄膜的厚度不同,刀片的锋利程度和切割速度就需要相应调整。如果参数设置不当,将会影响分切的精度,甚至导致材料损坏。
从PDF中提起相应的BOPP膜档案。BOPP膜是一种常见的薄膜材料,广泛应用于包装行业。提取BOPP膜档案可以确保分切参数的准确性,从而提高分切的效率和质量。
设定相应规格膜的收卷长度、宽度。收卷长度和宽度决定了最终产品的尺寸,因此需要根据实际需求进行设定。如果收卷长度或宽度设置不当,将会导致产品尺寸不符合要求,甚至无法使用。
选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯。收卷工位的选择会影响收卷的效率和质量,因此需要根据实际情况进行选择。压辊臂和压辊的调整可以确保材料在分切过程中保持平整,避免出现褶皱和断裂。
完成以上参数设定后,你就可以开始上料了。
按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机的放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车。上料是分切过程中的第一步,也是非常重要的一步。如果上料不当,将会影响分切的精度和效率,甚至导致材料损坏。
当分切机上无膜时,须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使
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